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今天超星小編幫大家分析一下開料機跑板都有哪些原因,，希望能夠讓大家避免機器跑板。
1,、機臺本身吸附力不好,，整張板子吸附固定的問題不大,，加工小料的時候就吸附不住,。
2、生產軟件生成的加工路徑不合理,，應當遵循先切小板再切大板,，先切沒有連接的地方再切有連接的地方，都是小板要從外邊往里面切,，遵序的原理就是產品不是依靠本身的吸附力固定住自己,，而是靠其它的板材去輔助固定的，注：加工實木的時候尤其要注意材料的紋理,。
3,、加工結束后清潔不到位，臺面有細小的碎屑造成產品跟地板之間沒有有效的接觸,，漏氣影響相對摩擦力造成跑板,。
4、加工時刀具過切量太大,，臺面底板加工留下的深淺不一的刀痕,，刀痕加工時會漏氣，造成材料跟底板之間吸附力小,，同時造成接觸面小根據單位面積摩擦力公式,，摩擦力等于摩擦因數乘以正向壓力，接觸面積減少,，正向壓力減小,，那么相對應的摩擦力也會隨之減小，在開料阻力不變的情況下去,，摩擦力小于阻力就會造成跑板,。
5、真空泵自身負壓力能否達到需要的值,，這個可以通過關掉吸附閥門的方式看真空壓力表數值,，正常單獨測試應達到-0.7-1.2。吸附全開也要控制在-0.5以上,，太低吸附力不夠,。
6、檢查吸附臺面與真空泵之間的連接處漏氣情況,，還有底板邊緣是否有漏氣的情況,。單獨開關一個吸附區(qū)測試吸力怎么樣。
7,、如果是在海拔相對較高區(qū)域,，建議使用功率大一些的真空泵。
8、臺面的結構是否合理決定真空吸附效果,。功率同等的真空泵,，不同規(guī)格的臺面的吸附效果是不同的。
這些是數控開料機跑板的原因分析,，下一期小編會給大家出一篇關于開料機跑板怎么解決的文章,。
